حقیقت کی بحالی کے منصوبے کا بنیادی حصہ ایک روک تھام کے نظام کو قائم کرنا ہے جو باقاعدگی سے معائنہ ، صفائی ستھرائی اور چکنا کرنے ، اور درستگی کی توثیق کو مربوط کرتا ہے ، جس سے براہ راست سامان کو کم کرنا اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھانا ہے۔
1. روزانہ کی دیکھ بھال
• صفائی: چپس اور تیل کو ہٹانے کے ل each ہر شفٹ سے پہلے اور اس کے بعد ایک لنٹ - مفت کپڑا کے ساتھ حقیقت کی پوزیشننگ اور کلیمپنگ سطحوں کو صاف کریں۔
• چکنا: آئی ایس او وی جی 32 گریڈ سلائیڈ ریل آئل کو متحرک حصوں میں جیسے گائیڈ ریلوں اور لیڈ سکرو میں انجیکشن لگائیں۔
• سختی کی جانچ پڑتال: ہر ہینڈل/پریشر پلیٹ کی سختی کو دستی طور پر جانچنے کے لئے کہ کوئی ڈھیلا پن نہیں ہے۔
2. ہفتہ وار بحالی
• گہری صفائی: صنعتی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے جمع تیل کے ساتھ اچھی طرح سے صاف علاقوں۔
• نیومیٹک سرکٹ چیک: چیک کریں کہ آیا نیومیٹک حقیقت کا دباؤ 0.4-0.6MPA کی حد میں مستحکم ہے یا نہیں۔
• پہنیں چیک کریں: پوزیشننگ پنوں اور سپورٹ بلاکس کے لباس کی پیمائش کریں (0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر معیاری)۔
3. ماہانہ بحالی
• درستگی کی توثیق: کوآرڈینیٹ پیمائش مشین کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشننگ کی درستگی کی جانچ کریں (غلطی 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے)۔
• مہر کی تبدیلی: ہر 6 ماہ بعد ہائیڈرولک حقیقت کے مہروں کو تبدیل کریں۔
compenicience جامع چکنا: انجیکشن لتیم - پر مبنی چکنائی تمام بیرنگ میں۔
4. سالانہ بڑی دیکھ بھال
• بے ترکیبی اور معائنہ: مکمل بے ترکیبی اور صفائی ؛ تمام پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی
• سسٹم انشانکن: ہائیڈرولک پریشر (12-16MPA) اور نیومیٹک سرکٹس کی بحالی
• ریکارڈ اپ ڈیٹ: ریکارڈنگ درستگی ٹیسٹ کی رپورٹیں اور سامان کی تاریخ کی شیٹس کو اپ ڈیٹ کرنا
